I Sverige är träemballageindustrin den enskilt största användaren av sågade trävaror. När SCAs sågverk i Tundal nu kan leverera exaktkapade komponenter direkt till kund frigörs kapacitet i sågverket samtidigt som spillet minskar och värdet ökar.

Det finns idag omkring 300 svenska tillverkare av träemballage som varje år förbrukar cirka tre miljoner kubikmeter sågat och torkat virke. Och det är en tillverkning som är högt mekaniserad, med långa serier och ofta god lönsamhet.

När SCA Woods virkessäljare Robin Mikaelsson kom att intressera sig för vad som kunde göras för att öka värdet på de stora volymer som emballagesegmentet utgör hamnade spill och kundnytta snabbt i fokus.

– Det handlar om att få ut mesta möjliga värde ur brädan, förklarar han. Färdigsågade bitar hellre än flis, oavsett om det är ett segment det sällan pratas särskilt högt om.

Robins funderingar tog honom till Stocka, norr om Hudiksvall, där SCA hade en kund som sedan länge köpt virke för tillverkning av strö och lastpallar, Stocka Emballage.

Företaget startades i liten skala 1962. Då tillverkades enbart fisk- och bärlådor som spikades för hand. När nästa generation tog över utökades verksamheten med tillverkning av strö och engångspallar. Och 2013 var det dags för en tredje generation av familjen Enros att ta vid.

– I samma veva delades företaget upp mellan mig och brorsan, berättar Patrik Enros, som idag driver ett företag med fem anställda och tillverkning av strö och mellanlägg som huvudsaklig inriktning.

Patrik har i hela sitt liv varit sysselsatt i familjeföretaget. Redan som sjuåring fick han hjälpa till med att spika lådor i familjeföretaget.

När sedan Robin Mikaelsson, många år senare, besökte företaget och föreslog att Stocka Emballage skulle skriva ett nytt kapitel i företagets historiebok blev Patrik intresserad. Och under en hockeymatch i Timrå skrevs avtalet under.

Vem som vann hockeymatchen?

– Inte en aning, konstaterar Patrik med ett obekymrat leende.

Innebörden i det upplägg som Robin Mikaelsson presenterade var att Stocka Emballage skulle producera färdiga komponenter åt SCAs kunder. Som säkerhet för de investeringar som behövdes erbjöds ett flerårigt legoavtal.

– I stället för att skicka det sågade virket till justerverket i Tunadal går det nu till Stocka där det kapas i exakta längder och därefter vidare direkt till kund, förklarar Robin Mikaelsson.

Men först skulle en ny produktionslinje byggas i det före detta virkesmagasin där Stocka Emballage håller till. Och nu finns en splitter ny helautomatisk virkeskap och fem gulmålade robotar uppställda på rad i de lokaler som ställts i ordning.

– Det här är något helt nytt för oss, med robotar och grejer, säger Patrik Enros. Det har varit jättejobbigt – och jätteroligt. Närmare fyra miljoner kronor har det kostat. Men allt har blivit riktigt, riktigt bra.

Timber_News_Stocka_Emballage_03.jpg

SCA Woods virkessäljare i Skandinavien Robin Mikaelsson, längst till höger, tillsammans med Patrik Enros, längst till vänster, och Urban Lindholm, på Stocka Emballage.

Från intaget skickas det sågade granvirket i dimensionen 16 x 75 och i olika längder vidare för att kapas. Kapmaskinen optimerar uttaget ur varje bräda med minsta möjliga spill som målsättning. Tretton längder, mellan 69 centimeter och drygt två meter, finns inlagda i programmet, varje bräda delas som mest i fem bitar.

Robotarnas uppgift är att stapla färdigsågade bitar i respektive längd så att de inte välter, på engångspallar tillverkade av Patriks bror Thomas, för vidare transport till kund.

Fortfarande återstår att finjustera sönderdelning och robotarnas rörelseschema. Med från start i projektet finns därför Urban Lindholm, med gedigen erfarenhet av industrirobotar och programmering av styrsystem.

– Vi trimmar in och förbättrar detaljerna kontinuerligt, säger Urban. Vi siktar på att hitta solida kapmönster, men redan fungerar hela linjen över förväntan.

Sedan starten i början av sommaren fram till mitten av september har fyra lastbilar om vardera 70 kubikmeter med färdiga emballagekomponenter skickats till kund. Där sätts de ihop till pallar och specialemballage som skyddar och underlättar hanteringen av allt slags gods.

– Vi har ett avtal som försäkrar såväl oss själva som Stocka Emballage om en årlig volym på 7000-8000 kubikmeter färdiga komponenter, säger Robin Mikaelsson.

Timber_News_Stocka_Emballage_26.jpg

Jack Vasegaard, vd för danska Timbuy A/S.

Danska inköpsföreningen Timbuy A/S, som årligen förser sina fem delägare med cirka 175 000 m3 bearbetad råvara och sedan länge samarbetat med SCA, var en av de första att invigas i konceptet. Vd Jack Vasegaard var tidigt klar över att han ville vara med på tåget.

– Färdiga längder som går direkt i produktion ger stora fördelar, säger han. Det är ett win-win upplägg som gynnar alla parter.

Text: Mats Wigardt

Foto: Frida Sjögren